冷凍（dòng）式幹燥機的機械式工作原理

冷凍式幹燥機一個典型的（de）冷凍式（shì）冷幹機的係統在冷凍式冷幹機進（jìn）氣口前設置了二（èr）台過濾（lǜ）器，在排氣口後設（shè）置了一台過濾器，它們的作用分別是: 主管路過濾器。它的作（zuò）用是除去壓縮空氣進氣中粒徑較大的液態水（shuǐ）滴和因體顆粒。冷幹機如果長期處於大（dà）量液態水及固體雜質的狀態下，將逐（zhú）漸降低除濕能力。所以除水過濾器的設置非常必要（yào），過濾精度（dù）：1um ，除水率：100%，除油霧率：70%；應用在（zài）氣動（dòng）工具前置過濾器，精密（mì）過（guò）濾器（qì）前置過濾器，吸附幹燥機前，主要由熱交換係統（tǒng）、製冷係統和電氣控製係統三部分組成。壓縮空氣首先進入預（yù）冷卻器進行氣-氣或氣-水的熱交換，除去一部分熱能（néng），然（rán）後進入冷熱空氣交換器（qì），和已經從蒸發器出來被冷卻到壓力露點（diǎn）的冷空氣進行（háng）熱交換（huàn），使壓縮空氣的溫度進一步降低。

冷凍式幹燥機 在低溫液態製冷劑在空氣（qì）冷卻器中（zhōng）吸（xī）收了熱量後成為氣態，經凝聚器、吸入過（guò）濾幹燥器處理後進入壓縮機，壓縮後進入冷凝器，高壓（yā）液（yè）態製冷劑經膨脹閥進入空氣冷卻器對壓縮（suō）空氣製冷，凝聚器及（jí）吸入過濾幹燥器確保進入壓縮機的製冷劑為氣（qì）態，從而保證壓縮機工作正常；由熱（rè）力膨脹（zhàng）閥及熱氣旁通閥組成的雙重（chóng）自動平衡功能，則可確保露（lù）點的穩定。 之後（hòu）壓縮空（kōng）氣進入蒸發器，與製冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通（tōng）過氣水分離器分離後，經過自動排水器排出（chū）。而幹燥的低溫空氣則進入冷熱空氣交換器進行熱交換，溫度升（shēng）高後輸出。設備結構設計合理，便於維（wéi）護保養，箱式外（wài）形，美觀大方。實（shí）時顯示運行參數。

冷（lěng）凍式冷幹機(冷幹機)與精密（mì）過（guò）濾器的配套使用（yòng） 正確使用冷凍式冷幹機是獲得所需露點壓縮空氣、節約再生能（néng）耗及延（yán）長設（shè）備使用壽命的重要前提。冷幹機很少（shǎo）單獨使用，幾乎在所有氣動管網中冷幹機（jī）都是與過（guò）濾器（qì）配套使用的。這（zhè）既是滿足用氣質量的需要，也是冷凍式冷幹機本身正常工（gōng）作的需（xū）要。製冷節製（zhì）元件均采用（yòng）先進的製冷元件，性能精良，具有熱力膨脹閥的節流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調節功能，油分離器的冷凍油的油分維護功效，冷媒高下壓掌握器的冷媒上下壓掩護等（děng）功（gōng）能。