漢粵牌（pái）幹燥機在物料表麵沒有（yǒu）充足的自由水（shuǐ）分時，熱量傳至濕物料後，物料就（jiù）開始升（shēng）溫並（bìng）在其內部形（xíng）成溫度梯度，使熱量從外部傳人內部，而濕分從物料內部向（xiàng）表（biǎo）麵遷移。這種過程的機理因物料（liào）結構特征而異。主要（yào）為擴（kuò）散、毛紉（rèn）管流和由於（yú）幹燥過程的收縮而產生的內部壓力。在（zài）臨界混含量出現至物料幹燥到很低（dī）的最終濕含量時，內部（bù）濕分遷移成為（wéi）控製因素，了（le）解濕分（fèn）的這種內部遷移是很重要的。一些（xiē）外部（bù）可變量，如空氣用量，通常會提高表麵蒸發速率，此時（shí）則降低了重要（yào）性。如（rú）物料允許在較高的溫度下停（tíng）留較長的時間就有利此過程（chéng）的進行。而由微波提供的能量（liàng）則可有效地使內部水分汽（qì）化，此時如捕以對流或拙（zhuō）真空則（zé）有利於水蒸氣的排除一（yī）是分離出（chū）不合格的刨花或纖維。
漢粵牌幹燥機在纖維和刨花製造過程中，無（wú）論采（cǎi）用哪種加（jiā）工設備，都不可避免的受到（dào）原料狀況、設備精度（dù）、參數調整及操作情（qíng）況等因素的影（yǐng）響，使製造出的刨（páo）花或纖維規格尺寸經（jīng）常（cháng）不一致，即使經過（guò）充分均勻的再粉（fěn）碎(指刨（páo）花)，也總有一部分（fèn）木塵和超出現格（gé）的過大料（liào）存在。同（tóng）時，經過幹燥和多（duō）次運輸後，還會產生（shēng）一些碎屑。在刨花板的生產中，木塵含量不得（dé）超過10％。對於不剝皮的刨花板生（shēng）產（chǎn）工藝，刨花中樹皮的含量往往較高，樹皮的強度一般較低，經過多道工序後（hòu），部分樹皮已變成粉塵．通過刨花（huā）分選，可以除去一部分，有（yǒu）利於改善板子的（de）部分性能。過大刨花的存（cún）在，會（huì）增加板子的孔隙度，使其質量尤其是內結合強（qiáng）度下降。因此，需通過分選將這些大料分離出，再送回再碎設（shè）備中重新進行加工利用。這可使物料內部溫度較高從（cóng）而造成（chéng）蒸汽壓梯度使濕分擴散到表麵並會同時使液體（tǐ）濕分遷移。對內部條件控製的幹燥過程，其過程的強化手段是有限的，在（zài）允許的情況下，減小物（wù）料的尺寸，以降低濕分（fèn）（或（huò）汽體（tǐ））的擴散阻力是很有（yǒu）效的。施（shī）加振動、脈衝、超聲波有利（lì）於（yú）內部水（shuǐ）分的擴散。
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